
Multifunkční obráběcí centrum s automatickou výměnou nástrojů, osou Y a B a dvoupaletovým výměníkem, je určen pro soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů
Integrex i-630V od firmy YAMAZAKI MAZAK je nejnovější produkt úspěšné řady multifunkčních obráběcích center.
Velká část soustružených obrobků vyžaduje po soustružení ještě k dokončení celou řadu dalších operací jako frézování, vrtání a řezání závitů. Při normálním způsobu obrábění bylo nutno vysoustružený obrobek z CNC soustruhu přenést na jiné obráběcí centrum, frézku či vrtačku a tam ho dokončit.
Integrex i-630V umožňuje tyto všechny operace (soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů) provádět na jednom stroji, na jedno upnutí. Nasazením tohoto stroje se výrazně sníží nejen výrobní a osobní náklady, ale zejména potřeba místa v dílně.
Výhody a přednosti stroje:
Robustní lože z meehanitové litiny, která vykazuje vynikající vlastnosti při tlumení kmitů, umožňuje plné využití nainstalovaného výkonu. Celý stroj se všemi vedlejšími agregáty tvoří ucelenou, stabilní jednotku. Díky tomuto konstrukčnímu provedení je pracovní prostor včetně upínacího zařízení a nástrojového zásobníku uspořádán tak, aby odpadala častá únavná práce.
Vysoký výkon motoru na vřetenu spojený s příznivým průběhem kroutícího momentu zajišťuje hospodárnost jak při vysokorychlostním obrábění, tak i při těžkém hrubování. Vřeteno je uloženo ve vysoce přesných ložiscích s velkým průměrem, která zajišťují dosažení vysokých otáček. Tuhost osy C, kterou je stroj standardně vybaven, umožňuje optimální využití vysokého výkonu frézovacího vřetene k výrobě velmi komplikovaných součástek, jako jsou formy apod. Osa C je nyní vybavena prstencovým motorem, který má nižší hlučnost, zvyšuje přesnost a spolehlivost.
Stroje jsou vybavovány řetězovým zásobníkem pro 43 nástrojů. Lze používat jak pevné tak i poháněné nástroje. Volitelně jsou k dispozici řetězové zásobníky na 80, 120 nebo 160 nástrojů, popř. regálové na 180, 240 nebo 348 nástrojů. Na základě nově koncipovaného zásobníku nástrojů lze v nejkratším možném čase obrábět i velmi složité tvary obrobků. Kombinované nasazení nástrojů pro soustružení, frézování, vrtání a řezání závitů umožňuje konečné obrobení na jedno upnutí.
Stroj je standardně vybaven osami Y a B pro obrábění šikmých ploch a otvorů. Poháněný nástroj může být naklápěn vůči ose Z v rozsahu 150 stupňů (-30 až +120°) v krocích po 0,0001°. Díky tomu lze obrábět skloněné plochy a šikmé otvory, což umožňuje obrobit na jedno upnutí jakýkoliv tvar obrobku.
Ke standardní výbavě stroje patří i dvoupaletový výměník. Výběrem z různých druhů palet dodávaných jako zvláštní příslušenství lze stroj přizpůsobit typu výroby. Například při aplikaci čtvercové palety 630 x 630 mm je možné stroj používat v paletizačním systému spolu s vodorovným obráběcím centrem HCN. Další palety mají Ø800 mm a jsou buďto s 24 dírami se závity M16 nebo mají tří nebo čtyřčelisťové sklíčidlo.
Stroj je vybaven CNC řídicím systémem MAZATROL Matrix. Tento systém je kombinací soustružnického a frézovacího řídicího systému MAZATROL. Firma MAZAK zdokonalila dialogové řízení a vybavila ho nejnovější 64 bitovou mikroprocesorovou technikou. V používání umělé inteligence má firma MAZAK nejdelší zkušenosti, neboť již v roce 1981 uvedla na trh první CNC dialogový systém. V dnešním dialogovém systému MAZAK jsou využity více jak desetileté zkušenosti zákazníků z celého světa.
Díky možnostem nejnovějších technologií a propojením PC s CNC je tento řídicí systém schopen odpovídat na vaše dotazy, navrhovat optimální řešení a vyhodnocovat nejrůznější údaje. Stroje vybavené tímto CNC řídicím systémem zajišťují nejenom vysokou přesnost a rychlost, ale i snadnou obsluhu.
Inteligentní funkce stroje
Inteligentní teplotní štít (ITS) - kompenzace teplotní roztažnosti
monitoruje teploty na důležitých místech stroje a vypočítává a nastavuje kompenzace teplotní roztažnosti tak, aby bylo dosaženo co nejvyšší přesnosti obrábění.
Inteligentní bezpečnostní štít (ISS) - prevence kolizí
pokud obsluha ručně pohybuje osami při seřizování či měření nástroje, lze na displeji zobrazit 3D model stroje na nějm se s předstihem barevně zvýrazní oblast, kde je nebezpečí kolize a posuvy stroje se zastaví, ještě než ke kolizi dojde.
Inteligentní podpora údržby (IMS) - preventivní údržba
monitoruje stav součástí s krátkou životností (vzduchové filtry, olejové náplně, stěrače krytů, lampy osvětlení, různá tesnění, baterie řídicích jednotek, atd.) a v případě, že bylo dosaženo konce jejich životnosti, obsluha je na tuto skutečnost upozorněna. Funkce je užitečná pro stanovení plánu preventivní údržby, aby se zabránilo neočekávané odstávce stroje.
Aktivní kontrola vibrací (AVC) - redukce vibrací
potlačuje vznik vibrací při velmi přesném polohování všech os a zkracuje čas obrábění. Funkce snímá vibrace břitu nástroje, napomáhá tak k dosažení vysoké kvality obrábění a zároveň zabraňuje nadměrnému opotřebování hrotu nástroje.
Inteligentní analyzátor vyvážení (IBA) - detekce nevyváženosti obrobku na stole
Pokud budou přípravky nebo polotovary při soustružení upevněny na stůl stroje v nevyváženém stavu (bez protizávaží), bude to mít vliv na bezpečnost provozu stroje i na přesnost obrábění. Tato funkce analyzuje vyváženost hmot umístěných na stole a zobrazuje hmotnost a místo umístění protizávaží eliminující nevyvážený stav. Tentýž systém automaticky zastaví otáčení stolu, detekuje-li nadměrné vibrace.
Inteligentní vřeteno (IPS) - komplexní monitorování vřetena
monitoruje pomocí čidel umístěných ve vřetenu řadu parametrů, včetně teploty, vibrací a změny rozměrů a poskytuje obsluze užitečné informace. Pomocí těchto údajů lze předcházet potížím způsobeným vřetenem. Mimo to lze dosáhnout významného snížení ztrát ve výrobě způsobených prostojem stroje.
Hlasový poradce MAZAK (MVA)
slovy informuje, které ovládací prvky byly aktivovány a upozorňuje obsluhu na opatrnost při ručním ovládání. Tato funkce přispívá ke snížení chyb obsluhy.
Pro podrobnější informace nás prosím kontaktujte. Rádi Vám nabídneme optimální sestavu a vybavení pro Vaši výrobu.